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2018-07-06


外包装箱标准

纸箱质量

纸箱为五层双瓦楞结构,主要用料技术指标见表1

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纸箱结构名称

层数

   

  

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箱纸板GB/T13023-1991规定的定量为160g/m2的纸及相应的技术指标

  

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瓦楞原纸GB/T13023-1991规定的定量为127g/ m2的纸及相应的技术指标

    

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2、纸箱四角(90度棱角)位置处能承受60kg以上的重物而不变形。

纸箱外观

所有外包装箱尺寸均是指纸箱的内尺寸,即装纸箱撑开口测量纸箱内腔的长、宽、高所得尺寸,外包装箱的最大尺寸为680mm×470mm×440mm,误差±6mm

纸箱各折叠部位互成直角,箱型方正,箱面纸板不允许拼接。

箱盖对口不重叠,不错位,误差±3mm

箱裱刀口光洁,无毛刺,不碎裂,底脚漏洞宽度不大于4mm

瓦楞高度2.5mm,裱长不开胶、不起泡。

订距均匀,钉牢、钉透、位置正确,无重钉、断钉。

印刷字迹清晰,色泽鲜艳,印油光亮,箱洁不污。

外包装箱体积的设定和通过

要依据制造单和企标的包装质量的要求进行设计,并用实物产品实放测定,不充许出现假设尺寸出现过大过小,如有必要则需制作实物产品进行设定。

纸箱检验方法及要求

纸箱质量按肉眼观察评定。

纸箱承受力检测,在纸箱对角(90度棱角)上放60kg以上的重物,一定的时间后观察其纸箱是否变形。

纸箱尺寸用卷尺或直尺测量,检验制作的包装箱是否符合所设计的尺寸标准,并试装一只检验其尺寸大小和其他性能是否合格。

内包装方法及要求

1凡是出口产品的内包装,如彩盒、吸塑纸卡,不干胶一定要严格按照客户的要求设计制作,做到批量印刷前先打样给客户确认,同意后方可批量印刷。彩盒粘合要牢固,

彩印图像清晰,套印准确。

2、  每套产品一定要放置按装说明单图,如国内超市及有要求的国内客户,产品内包装要

有合格证,生产日期,产品名称,生产厂中,生产厂址,每箱装数,企业注册商标,联系电话。

3、  A级、AB级的产品,为防止产品外表不受碰撞划伤,可采用特殊包装保护措施,如用木箱包装,每只小白盒包装等。如有必要,要在外箱上注明:“易碎物品”、“小心轻放”、“向上”、“怕雨”、“堆码层数极限”等图示标志。图示标志要符合GB/T 191-2000的规定。

配套客户的半成品

   1)隔层。产品用汽泡袋包装,每层用隔层纸,隔纸要300克以上的纸质。

2)内盒。产品用汽泡袋包装,每8-16的花洒产品装入每只内盒,然后将每只内盒叠放。

3) 小白盒。花洒产品用无纺布包装,其它产品按规定装入小白盒,然后将每只小白盒叠放。

4、  产品在运输中防止雨淋、受潮和磕碰、挤压,搬运时轻放,不得抛摔。

5、 产品贮存在通风良好、干燥的室内,不得与酸、碱及有腐蚀性的物品共贮。

6、 成品堆放时间不能超过15天,堆码层数不能超过5层。

装箱方法及要求

电镀的产品用汽泡袋包装,每层用纸板隔开。

每个包装箱中的产品必须按规则的方式摆放,除一箱以外的其他所有包装箱内每层放置的产品数量相等,每箱的层数相等,每个包装箱所装的产品数量相等。

负责装包者必须认真填写《装箱单》。

产品放入包装箱后,四个侧面不允许被撑凸变形,产品最高点与纸箱顶面平齐或低于纸箱顶面3mm以内(以能顺利合上纸箱,但不凸起或凹陷为准)。

封装,箱外用牛皮纸或胶带纸封口,宽度为8~9cm,长度须超过纸箱两端并下垂5~6cm

捆扎,纸箱外使用塑料带捆扎4~5道。

外箱总重量不得超过15kg/件(客户要求装数除外)。

托盘

为使产品在运输中不受到外界的压力。托盘的结构应为底板上架四根柱子,上端加一板盖,钉子由上往下钉在柱子上。如图1所示:

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附件

吸塑片检验要求: 花洒类使用的吸塑片厚度要求在0.3±0.05;升降杆类使用的吸塑片厚度要求在0.5±0.05;所有的吸塑袋包装时都要打吸塑孔(又称挂钩孔),吸塑孔不得有飞边产生,且吸塑片外观要透明、清晰。

自封袋检验要求:软管类使用的自封袋厚度要求在0.1 +0.02 0螺丝包、挂壳类使用的自封袋厚度要求在0.5 +0.02 0

打包袋检验要求:以实用检测为准。

对吸塑片、自封袋检验(除非有特殊要求,参照样品或顾客要求检验,否则按以上要求检验)。